電火花小孔機一些常見問題的解決方法
　　電火花小孔機屬于電火花加工(Electro Spark Erosion)又稱放電加工(Electro Discharge Machining)機床的一種。
　　工作原理:利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒。介質從銅棒孔穿過與工件發生放電，腐蝕金屬達到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。
　　一：電火花小孔機的加工不穩定
　　電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩定。
　　電極質量不高可能引起這種情況，請更換電極。
　　加工深孔時常短路回退，可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導向器中心孔不同心。電火花小孔機若電極前端不直，請換電極方向，若中心孔與導向器不同心，請用調整芯棒重新調整同心度。
　　檢查工件和電極裝夾是否可靠。
　　加工電壓無法調節，或者短路或者開路，伺服系統可能有故障。
　　放電線是否連接可靠。
　　電極質量不高或工件材質有夾渣，造成電極端部損耗不均勻，從而出現電極斜偏，可截去斜偏部分同時要用較好的電極和工件材料
　　二：電火花小孔機的加工速度偏低
　　首先檢查各參數設置是否正常。
　　檢查工作壓力是否正常，若較低，請調至7MPA左右。
　　沖液是否有力順暢。
　　電火花小孔機電極不直，旋轉起來后電極作圓圈運動。